高鉻鋼薄板沖裁模具的熱處理
2012-11-19
高鉻鋼薄板沖裁模具的熱處理的特點(diǎn)是具有高的淬透性,硬化過(guò)程體積變化小,在熱處理前原始組織狀態(tài)和流線(xiàn)方向對熱處理變形影響很大,熱處理要點(diǎn)如下,1、淬火加熱溫度,對淬火加熱溫度的選擇取決于 模具的使用要求,當要求模具變形小和具有一定韌性時(shí),可采用較低溫度淬火,此時(shí)最佳淬火溫度,對Cr12模具鋼為970-990℃,對Cr12MoV模具鋼為1020-1050℃,為改善模具鋼的紅硬性和淬硬性,提高模具使
+查看詳情冷作模具鋼的強韌化處理工藝
2012-11-17
冷作模具鋼的強韌化處理工藝主要包括低淬低回、高淬高回、微細化處理、等溫和分級淬火等?! ∫?、冷作模具鋼的低溫淬火工藝,所謂低溫淬火是指低于該鋼的傳統淬火溫度進(jìn)行的淬火操作。實(shí)踐證明,適當地降低淬火溫度,降低硬度,提高韌性,無(wú)論碳素工具鋼、合金工具鋼,還是高速鋼,都可以不同程度地提高韌性和沖擊抗疲勞抗力,降低冷作模具脆斷、脆裂的傾向。如下圖所示是幾種常用冷作模具鋼的低淬低回強韌化處理規范,以供選
鋼結硬質(zhì)合金的特性
2012-11-16
鋼結硬質(zhì)合金是以難熔金屬碳化物為硬質(zhì)相,以合金鋼為粘結劑,用粉末冶金方法生產(chǎn)的一種新型模具材料。它既具有金屬陶瓷硬質(zhì)合金的高硬度、高耐磨性、高抗壓性,又具有鋼的可加工性和熱處理性。它的出現填補了工具鋼與普通硬質(zhì)合金的空白。硬質(zhì)相主要是碳化鎢和碳化鈦,我過(guò)是以TiC為硬質(zhì)相起步,并以GT35牌號供應市場(chǎng)。WC鋼結硬質(zhì)合金是我過(guò)20世紀60年代研制的,牌號為T(mén)LMW50?! 〉诙鶺C硬質(zhì)合金是我
er5模具鋼材的特性
2012-11-15
一、化學(xué)成分及相變點(diǎn):ER5模具鋼材的化學(xué)成分如下圖,由圖可見(jiàn),與基體鋼比較,ER5鋼提高了含碳量含釩量,以及Cr,Mo,W等碳化物形成元素,因而使ER5鋼具有高耐磨性及高強人性?! 《?、工藝性能:鍛造工藝,ER5模具鋼鍛造性能良好,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度≥900℃。鍛后緩冷并及時(shí)退火,當接近終鍛溫度時(shí)輕錘快打,可提高鍛造質(zhì)量。退火。退火工藝曲線(xiàn)如下圖,退火后硬度200-240HBS.淬
低合金高強度GD模具鋼
2012-11-14
GD模具鋼屬低合金高強韌性冷作模具鋼,其合金化特點(diǎn)是適當降碳,同時(shí)加入Cr,Ni,Si,Mn,Mo,V等多元少量合金,合金元素總質(zhì)量分數在4%左右。GD鋼的化學(xué)成分如下圖: GD模具鋼工藝性能 1、鍛造。加熱溫度1080-1120℃,始鍛溫度1040-1060℃,終鍛溫度≥850℃。GD鋼鍛造溫度區間寬,熱塑性好,變形抗力小,可以一次成形。由于該鋼淬透性好,故鍛后需注意緩冷或及時(shí)退火?! ?/p>
012A1模具鋼
2012-11-14
012A1模具鋼綜合性能好,強韌性高,通用性強,是冷、熱兼用型模具鋼,在替代Cr12MoV及3Cr2W8V鋼制作冷、熱作模具方面均取得很好效果?! ?、化學(xué)成分及相變點(diǎn)。012A1的化學(xué)成分見(jiàn)下圖。加入鋁是為了提高高的沖擊韌度及熱加工塑性,經(jīng)多次反復試驗并考慮到冶金工藝等因素,鋁的質(zhì)量分數定在0.3%-0.7%?! ?12A1鋼相變點(diǎn)為:? ? AC1837℃,AC3902
65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)鋼
2012-11-13
該鋼因碳的中限為0.65%,故取名65Nb,按合金工具鋼標準鋼號為65Cr4W3-Mo2VNb,但一般習慣用65Nb. 65Nb鋼化學(xué)成分及相變點(diǎn), 65Nb鋼化學(xué)成分見(jiàn)下圖。該鋼中合金元素Cr,W,Mn,V的含量取自淬火態(tài)的W6Mo5Cr4V2高速鋼的基體成分,合金元素在模具鋼中的作用與高速鋼中相似。加入的合金元素Nb與鋼中的碳生成高穩定性的Nbc,使淬火后基體的碳量降低,顯著(zhù)提高鋼的韌
高速鋼(高耐磨高硬度)
2012-11-12
高速鋼具有很高的硬度、抗壓強度和耐磨性,采用低溫淬火、快速加熱淬火等工藝措施可以有效地改善其韌性。因此,高速鋼越來(lái)越多地應用與要求重載荷、高壽命的冷作模具?! 〕S玫匿撎栍蠾18Cr4V(18-1-1),W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2),W12Mo3Cr4V3N(V3N),以及為提高韌性而研制的降碳降釩高速鋼6W6Mo5Cr4V(低碳M2,或稱(chēng)6W6),這些鋼在制造重載荷的冷作模具方面取
影響模具壽命的主要原因
2012-11-05
模具的使用壽命與模具的服役條件、設計與制造過(guò)程、安裝使用及維護有關(guān),因此要提高模具壽命,需要采用改善這些條件的相應措施?,F將影響模具壽命的主要因素敘述如下?! 。?) 模具結構設計對模具壽命的影響 模具結構的合理性,對模具的承載能力有很大的影響;不合理的結構可能引起嚴重的應力集中或過(guò)高的工作溫度,從而惡化模具的工作條件,導致模具過(guò)早失效?!?/p>